{"id":22357,"date":"2023-06-07T07:17:34","date_gmt":"2023-06-07T07:17:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.blickfeld.com\/?p=22357"},"modified":"2023-06-07T08:46:07","modified_gmt":"2023-06-07T08:46:07","slug":"industrialisierung-des-qb2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/industrialisierung-des-qb2\/","title":{"rendered":"Die Industrialisierung des Qb2: Der Weg zur erfolgreichen Serienproduktion"},"content":{"rendered":"\n<p>Blickfeld wurde mit der Idee gegr\u00fcndet, den Aufbau der bis dahin sehr sperrigen, wartungsintensiven und in der Herstellung kostspieligen LiDAR-Sensoren zu vereinfachen. Immer dabei im Blick: Skalierbarkeit in der Herstellung.<\/p>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28f84493 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1159\" height=\"831\" src=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_1480_cropped.jpg\" alt=\"Qb2 production line at Fabrinet\" class=\"wp-image-22347\" srcset=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_1480_cropped.jpg 1159w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_1480_cropped-300x215.jpg 300w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_1480_cropped-1024x734.jpg 1024w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_1480_cropped-768x551.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1159px) 100vw, 1159px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<p>Blickfelds Technologie basiert auf einer einzigen Laserquelle und MEMS-Spiegeln, die den Laserstrahl auf die Umgebung lenken und somit das Sichtfeld erzeugen. Einer der vielen Vorteile dieser Technologie besteht darin, dass sich die Produktion der Sensoren problemlos industrialisieren l\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n<p>Unser Produktionspartner Fabrinet unterst\u00fctzt uns dabei, den neuesten Blickfeld-Sensor Qb2 kosteng\u00fcnstig und in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen herzustellen und erf\u00fcllt dabei h\u00f6chste industrielle Qualit\u00e4tsanforderungen. Die Entscheidung f\u00fcr Fabrinet als Produktionspartner wurde nach einem gr\u00fcndlichen Auswahlprozess getroffen, der die Entwicklung verschiedener Fertigungskonzepte sowie VDA-Audits zur Bewertung der F\u00e4higkeiten, Managementsysteme und mehr umfasste.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28f84493 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Das Industrialisierungsprojekt kulminiert in der Produktionsaufnahme des Qb2<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Industrialisierung des Qb2 war ein umfangreiches Projekt, das sich unter der Beteiligung von knapp 100 Personen bei Blickfeld und Fabrinet \u00fcber 28 Monate erstreckte. Wichtige Meilensteine auf diesem Weg waren die Einrichtung des ISO 7-Reinraums in der Fabrinet-Produktionsst\u00e4tte, die Fertigstellung der Produktionslinie und die Auslieferung der ersten Muster. Wir freuen uns nun sehr, den Beginn der Massenproduktion im Mai 2023 bekanntgeben zu k\u00f6nnen!<\/p>\n\n\n\n<p>Um dieses Ziel zu erreichen, waren eine gr\u00fcndliche Planung und ein starkes Projektmanagement von entscheidender Bedeutung. Pr\u00e4ventive Methoden wie die Fehlerm\u00f6glichkeits- und -einflussanalyse (FMEA) und die Risikoanalyse wurden implementiert, um die Stabilit\u00e4t jedes Fertigungsschritts sicherzustellen, und Designstudien zu Materialien, Klebstoffen und Fertigungsprozessen wurden durchgef\u00fchrt.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2067_resized.jpg\" alt=\"Qb2 production line at Fabrinet\" class=\"wp-image-22344\" srcset=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2067_resized.jpg 1024w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2067_resized-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2067_resized-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>W\u00e4hrend die Kernkomponente unserer Sensoren, die Strahlablenkungseinheit, nach wie vor von Blickfeld-Expert:innen in M\u00fcnchen hergestellt wird, \u00fcbernimmt Fabrinet alle weiteren Aspekte, einschlie\u00dflich der Produktion des Laserdetektormoduls (LDM), der Qb2-Gesamtmontage und der Qualit\u00e4tssicherung. Die Tests umfassen hierzu die Qualit\u00e4t des Designs, die Produktionsqualit\u00e4t und die End-of-Line-Tests. Insgesamt durchl\u00e4uft jeder Sensor mehr als 140 Tests, bevor er an die Kund:innen ausgeliefert wird.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-28f84493 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" src=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-1024x768.jpg\" alt=\"Each sensor undergoes thourough testing before it is shipped to the customer. \" class=\"wp-image-22338\" srcset=\"https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/www.blickfeld.com\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/IMG_2065-2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-vertically-aligned-center is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Die Industrialisierung des Qb2 stellt f\u00fcr Blickfeld einen wichtigen Schritt dar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Terje Noevig, COO von Blickfeld, erkl\u00e4rt: &#8222;Mit der ersten Generation unserer Sensoren, dem Cube 1, haben wir die Tragf\u00e4higkeit unseres technologischen Ansatzes und die F\u00e4higkeit zur Serienfertigung unter Beweis gestellt. Der Qb2 stellt einen bedeutenden Fortschritt in Bezug auf Kosten, Leistung, Qualit\u00e4t, Funktionen und Menge dar. Er wurde von Grund auf entwickelt, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden und eine j\u00e4hrliche Produktionskapazit\u00e4t im sehr hohen f\u00fcnfstelligen Bereich zu erreichen. Wir freuen uns sehr \u00fcber das Erreichen des SOP und darauf, diese Produktionszahlen anzugehen!&#8220;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Blickfeld wurde mit der Idee gegr\u00fcndet, den Aufbau der bis dahin sehr sperrigen, wartungsintensiven und in der Herstellung kostspieligen LiDAR-Sensoren zu vereinfachen. Immer dabei im Blick: Skalierbarkeit in der Herstellung.<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":22342,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[136],"tags":[],"class_list":["post-22357","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-neuigkeiten"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22357","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22357"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22357\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22441,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22357\/revisions\/22441"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22342"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22357"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22357"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22357"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}