{"id":5656,"date":"2021-08-26T05:12:28","date_gmt":"2021-08-26T05:12:28","guid":{"rendered":"https:\/\/v220210444402149283.megasrv.de\/?post_type=blog&p=5656"},"modified":"2025-06-06T09:04:11","modified_gmt":"2025-06-06T09:04:11","slug":"lidar-volumenerfassung","status":"publish","type":"blog","link":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/blog\/lidar-volumenerfassung\/","title":{"rendered":"Innovation in der Industrie: Messung von Sch\u00fcttgut mit LiDAR-Sensoren"},"content":{"rendered":"\n

Effiziente Sch\u00fcttgutlagerung beginnt bei der pr\u00e4zisen Volumenmessung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ob Klinker, Kalk, Sand oder Granulat \u2013 die pr\u00e4zise Messung von Sch\u00fcttgut ist f\u00fcr viele Industriebetriebe essenziell. Gibt es kein ad\u00e4quates Messsystem, treten schnell logistische Herausforderungen auf: Wird etwa Material zu sp\u00e4t nachbestellt, werden Stillst\u00e4nde in den Abl\u00e4ufen riskiert. Gleichzeitig darf das Lager nicht \u00fcberf\u00fcllt werden, um Brandschutzvorgaben einzuhalten und unn\u00f6tige Kosten zu vermeiden. <\/p>\n\n\n\n

Besonders bei Unternehmen, die Material \u00fcber mehrere Standorte hinweg lagern, wird die optimale Auslastung zur echten Steuerungsaufgabe: Anlieferungen und Abholungen m\u00fcssen exakt koordiniert werden<\/a>, um Leerfahrten zu vermeiden. Hinzu kommen regulatorische Anforderungen \u2013 etwa Abgaben, die sich nach der gelagerten Materialmenge richten, etwa bei CO\u2082-relevanten oder abfallbasierten Stoffen. <\/p>\n\n\n\n

Die L\u00f6sung? Eine zuverl\u00e4ssige, automatisierte Volumenmessung mit LiDAR, die zuverl\u00e4ssig und pr\u00e4zise Daten liefert.<\/p>\n\n\n\n

Legacy Tech \u2013 Warum eine neue L\u00f6sung hermuss<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Bisher standen Unternehmen bei der Volumenmessung von Sch\u00fcttgut nur begrenzte M\u00f6glichkeiten zur Verf\u00fcgung. H\u00e4ufig kamen analoge Methoden und punktuelle Messungen zum Einsatz, um den Materialbestand zu erfassen. So wurden etwa LKW-Waagen bei Anlieferung und Abholung genutzt, Radlader-Schaufeln als Inkremente vermessen \u2013 oder der F\u00fcllstand schlichtweg gesch\u00e4tzt. Gerade letzteres ist fehleranf\u00e4llig: Selbst erfahrene Mitarbeitende versch\u00e4tzen sich regelm\u00e4\u00dfig, viele Unternehmen berichten von durchschnittlichen Abweichungen von bis zu 20\u202fProzent. <\/p>\n\n\n\n

Auch quartalsweise Messungen durch externe Dienstleister \u2013 etwa mithilfe von Einpunktlasern oder Drohnen \u2013 bieten oftmals keine ausreichende Datentiefe. F\u00fcr eine wirklich effiziente Betriebsf\u00fchrung braucht es in vielen Unternehmen kontinuierliche Volumeninformationen. Hinzu kommt: Solche punktuellen Messdienste sind h\u00e4ufig kostenintensiv und wenig flexibel.<\/p>\n\n\n\n

3D-LiDAR-Sensoren k\u00f6nnen hier Abhilfe schaffen: Sie scannen statt einzelner Punkte die gesamte Umgebung \u2013 in diesem Fall die gesamte Oberfl\u00e4che des Materials \u2013 und erzeugen so eine detaillierte 3D-Punktwolke mit Millionen von Datenpunkten. So wird jede Variation auf der Materialoberfl\u00e4che in der Berechnung des Volumens ber\u00fccksichtigt.<\/p>\n\n\n\n

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Wie funktioniert LiDAR?<\/strong>
LiDAR (Light Detection and Ranging) ist ein optisches Messverfahren zur pr\u00e4zisen Entfernungsmessung mittels Laserstrahlen. Dabei sendet der Sensor tausende kurze Lichtimpulse (Laserpuls) pro Sekunde aus und misst die Zeit, die diese ben\u00f6tigen, um vom Objekt reflektiert zur\u00fcckzukehren \u2013 die sogenannte Laufzeitmessung (Time of Flight). Aus der bekannten Lichtgeschwindigkeit und der gemessenen Laufzeit errechnet das System den exakten Abstand zu jedem einzelnen Punkt in der Umgebung. Diese Entfernungsdaten werden in Echtzeit zu einer dreidimensionalen Punktwolke verarbeitet \u2013 also einer hochaufl\u00f6senden digitalen Darstellung der Umgebung.<\/p>\n\n\n\n

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Hier gibt es noch mehr Info zur LiDAR-Technologie<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Wie wird aus diesen Informationen das Materialvolumen berechnet?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Zun\u00e4chst wird die Punktwolke auf den definierten Messbereich zugeschnitten \u2013 also nur die Punkte ber\u00fccksichtigt, die sich innerhalb der gew\u00fcnschten virtuellen Zone befinden.<\/p>\n\n\n\n

Die Bodenfl\u00e4che des Bereichs wird in ein gleichm\u00e4\u00dfiges Raster unterteilt. F\u00fcr jede einzelne Kachel dieses Rasters wird die durchschnittliche H\u00f6he der dar\u00fcberliegenden Messpunkte berechnet. Falls in einzelnen Kacheln keine Messpunkte vorhanden sind \u2013 etwa durch Verschattungen oder komplexe Materialformen \u2013 wird die H\u00f6he mithilfe von Interpolation (durch benachbarte Kacheln), Extrapolation (basierend auf dem nat\u00fcrlichen B\u00f6schungswinkel des Materials) oder geometrischer Formanpassung kalkuliert. Das Gesamtvolumen ergibt sich schlie\u00dflich aus der Summe aller berechneten Teilvolumina.<\/p>\n\n\n\n

Warum sollte zur Messung von Sch\u00fcttgut auf LiDAR gesetzt werden?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Messmethoden bietet die LiDAR-Technologie entscheidende Vorteile bei der Volumenvermessung von Sch\u00fcttgut. Statt vereinzelter Messpunkte erfasst LiDAR Millionen von Datenpunkten und erm\u00f6glicht dadurch eine extrem genaue Bestandsaufnahme \u2013 selbst bei unregelm\u00e4\u00dfigen Materialoberfl\u00e4chen. Einmal installiert, liefert das System kontinuierlich und rund um die Uhr aktuelle und remote verf\u00fcgbare Lagerdaten\u2013 ganz ohne zus\u00e4tzlichen Aufwand oder kostenintensive, manuelle Vermessungen in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden. <\/p>\n\n\n\n

Durch die kontinuierliche Aufzeichnung lassen sich zudem auch in den historischen Daten Entwicklungen analysieren, die Optimierungspotential zur Prozesseffizienz offenlegen k\u00f6nnen. Auch unter schwierigen Bedingungen \u00fcberzeugt die Technologie: LiDAR ist unempfindlich gegen\u00fcber Staub, Dunkelheit, wechselnden Lichtverh\u00e4ltnissen oder Witterungseinfl\u00fcssen und eignet sich daher ideal f\u00fcr den Einsatz in Lagerhallen oder im Freien.<\/p>\n\n\n\n

\"Messung
3D-Punktwolke von Sch\u00fcttgut in einem kuppelf\u00f6rmigen Bunker<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

LiDAR jenseits von Sch\u00fcttgut: Pr\u00e4zision f\u00fcr Paletten und Silos<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"LiDAR
Palletenvermessung mit LiDAR-Sensoren in der Lagerlogistik<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Nicht nur in der klassischen Messung von Sch\u00fcttgut bietet die LiDAR-Technologie Mehrwert \u2013 auch andere Bereiche der Lagerlogistik profitieren von 3D-Daten. Bei palettierten Materialien etwa erm\u00f6glicht LiDAR ebenfalls eine pr\u00e4zise Volumenerfassung: Dank der 3D-Daten wird nicht nur die Grundfl\u00e4che, sondern auch die H\u00f6he und Form des Lagerguts exakt erfasst. So l\u00e4sst sich das tats\u00e4chliche Ladevolumen millimetergenau bestimmen \u2013 selbst bei gemischten oder unregelm\u00e4\u00dfig gestapelten Paletten. Unternehmen profitieren somit von automatisierten Bestandsdaten und der M\u00f6glichkeit, Abweichungen von Soll-Ladungen fr\u00fchzeitig zu erkennen.<\/p>\n\n\n\n

Auch in vertikalen Lagersystemen wie Silos spielt die Technologie ihre St\u00e4rken aus: LiDAR misst kontinuierlich und zuverl\u00e4ssig den aktuellen F\u00fcllstand \u2013 unabh\u00e4ngig von Materialverhalten, Verdichtung oder Einf\u00fcllmustern. \u00dcberf\u00fcllungen lassen sich so vermeiden, Nachschub l\u00e4sst sich besser planen und Lagerkapazit\u00e4ten werden optimal ausgenutzt.<\/p>\n\n\n\n

Praxisbeispiel: Messung von Sch\u00fcttgut mit LiDAR-Sensoren f\u00fcr die CO\u00b2-Steueroptimierung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Ungenaue Volumenmessung kann teuer werden \u2013 besonders, wenn Steuern davon abh\u00e4ngen. Genau mit dieser Herausforderung sah sich ein weltweit f\u00fchrender Baustoffhersteller konfrontiert: F\u00fcr die CO\u2082-Steuer<\/a> musste das Lagervolumen von Klinker, einem zentralen Rohstoff in der Zementproduktion, exakt dokumentiert werden. Doch die bisher eingesetzten Sch\u00e4tzverfahren und punktuellen Messmethoden lieferten zu ungenaue Daten \u2013 mit hohem manuellem Aufwand und dem Risiko von fehlerhaften Steuerberechnungen.<\/p>\n\n\n\n

Die L\u00f6sung<\/a>: Die Messung von Sch\u00fcttgut mit LiDAR-Sensoren. Insgesamt zw\u00f6lf fest installierte Sensoren erfassen seither die gesamte Klinkerhalle in Echtzeit und generieren hochpr\u00e4zise 3D-Daten. Diese flie\u00dfen automatisiert in das ERP-System ein und erm\u00f6glichen eine l\u00fcckenlose, zuverl\u00e4ssige Bestandsf\u00fchrung. Das Ergebnis: eine deutlich reduzierte Fehlerquote, \u00fcber 80\u202f% weniger manuelle Nachbearbeitung \u2013 und eine CO\u2082-Steuerberechnung, die sich exakt an der tats\u00e4chlichen Produktion orientiert. Auf Basis dieses Erfolgs erweitert das Unternehmen die LiDAR-Anwendung nun schrittweise auf weitere Standorte und Lagersysteme.<\/p>\n<\/div>

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Mit LiDAR die Lagerlogistik auf ein neues Level heben<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ob in der Volumenmessung von Sch\u00fcttgut, bei der Palettenvermessung oder in Silos \u2013 LiDAR er\u00f6ffnet v\u00f6llig neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr eine exakte, automatisierte Volumenerfassung. Die Technologie liefert nicht nur exakte Echtzeitdaten, sondern reduziert auch manuelle Aufw\u00e4nde, minimiert Fehlsch\u00e4tzungen und schafft eine solide Datenbasis f\u00fcr effizientere Prozesse. Unternehmen gewinnen dadurch Transparenz \u00fcber ihre Best\u00e4nde, verbessern ihre Planbarkeit und steigern ihre operative Effizienz \u2013 ganz gleich, ob unter freiem Himmel oder im Innenlager. Wer seine Lagerlogistik zukunftsf\u00e4hig aufstellen m\u00f6chte, findet in LiDAR eine leistungsstarke und skalierbare L\u00f6sung, die klassische Messmethoden weit hinter sich l\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n

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Sie m\u00f6chten tiefer einsteigen?<\/strong>
Auf unserer Anwendungsseite zur Volumenerfassung<\/strong><\/a> erfahren Sie noch mehr \u00fcber Einsatzm\u00f6glichkeiten, L\u00f6sungsarchitektur und konkrete industrielle LiDAR-Anwendungen rund um die automatisierte Volumenmessung mit LiDAR.<\/p>\n\n\n\n

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Auf einen Blick<\/strong>:<\/h2>\n\n\n\n
Was ist LiDAR und warum eignet es sich f\u00fcr die Volumenmessung von Sch\u00fcttgut?<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
LiDAR (Light Detection and Ranging) ist ein optisches Messverfahren<\/strong>, das mithilfe von Laserstrahlen pr\u00e4zise Entfernungen <\/strong>misst. F\u00fcr die Volumenmessung von Sch\u00fcttgut ist LiDAR besonders geeignet, da die Technologie kontinuierlich Millionen von Messpunkten <\/strong>in Echtzeit erfasst und dadurch selbst unregelm\u00e4\u00dfige Materialoberfl\u00e4chen exakt abbildet, um daraus Volumendaten zu berechnen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Welche Vorteile bietet die 3D-Volumenmessung mit LiDAR im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Methoden?<\/strong><\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Im Gegensatz zu analogen oder punktuellen Messverfahren liefert die 3D-Volumenmessung mit LiDAR-Sensoren rund um die Uhr exakte Daten <\/strong>\u2013 auch in staubigen Umgebungen oder v\u00f6lliger Dunkelheit<\/strong>, wie etwa in Silos. Das schafft Bestands-Transparenz, spart Zeit und erm\u00f6glicht eine automatisierte Lagerbestands\u00fcberwachung mit Sensoren \u2013 ganz ohne manuelle Nachmessungen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
F\u00fcr welche Anwendungen eignet sich industrielle LiDAR-Technologie noch?<\/strong><\/strong><\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Neben der Volumenmessung von Sch\u00fcttgut findet LiDAR zudem Anwendung in der Palettenvermessung <\/strong>oder bei der F\u00fcllstandsmessung in Silos<\/strong>. Die Technologie ist vielseitig einsetzbar \u2013 sowohl in Innenlagern als auch im Au\u00dfenbereich.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Die LiDAR-Technologie hat das Potential, viele Prozesse in der Industrie deutlich effizienter zu gestalten. Ein Beispiel daf\u00fcr ist die Volumenerfassung von G\u00fctern in jeglicher Form. Warum LiDAR sich daf\u00fcr besonders gut eignet und wie diese Anwendungen aussehen, beschreibt dieser Blogpost.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":24292,"template":"","blog-tags":[233,615,519],"blog-category":[607],"class_list":["post-5656","blog","type-blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","blog-tags-anwendungsbeispiele","blog-tags-schuettgutueberwachung","blog-tags-volumenerfassung-de","blog-category-volumenerfassung"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/5656","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/blog"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/5656\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":34989,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog\/5656\/revisions\/34989"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/24292"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5656"}],"wp:term":[{"taxonomy":"blog-tags","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog-tags?post=5656"},{"taxonomy":"blog-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.blickfeld.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/blog-category?post=5656"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}